淺談分切機切削技術和聯動功能必要性意義
分切機的切削技術在模具加工方面也起到了一定的作用,但是隨著模具發展要求的變化,對于分切機提出了更為嚴格的要求。在應用過程中選擇分切機的時候,要考慮哪些因素呢?
由于分切機模具正在向大型化方向發展,因此對應的加工設備必須具有足夠大的臺面尺寸和工作行程與才能與之匹配;而且模具材料的強度和硬度都很高,加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔,因此加工過程容易發生顫振。
為了確保零件的加工精度和表面質量,用于模具制造的高速機床必須有很高的動、靜剛度,以提高機床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力,分切機作為其中之一自當符合這一要求。
除了大型化之外,模具型腔多為復雜的空間6曲面及溝槽所構成,且許多模具具有深孔腔。為了達到對3D曲面的高精度、高速度和高穩定性加工,分切機需要實現多軸聯動,且具有良好的深孔腔綜合切削能力。
為了滿足這一點,可以采用五軸聯動的分切裝置,除了三個坐標的直線運動外,還有兩個旋轉坐標的進給運動。銑頭或工作臺可以多軸聯動進行連續回轉進給,從而適用于加工具有復雜型腔曲面的模具零件。
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